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      反应釜普遍应用于石泊化工、橡胶、、燃料、等工业，用来完成化工工艺过程的反应。反应釜内进行化学反应的种类很多，操作条件差异很大，物料的聚集状态也各不一样。反应釜具有如下的特点：操作灵活方便。可以按工艺要求进行间歇式、半间歇式及连续操作；温度易于控制。根据生产需要，可以控制生产的时间，易于控制反应速率。清洗反应釜钴

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4、不凝性气体没有排出或排尽，导致超压。

5、用环氧树脂作防腐剂，涂在设备上引起着火。

6、设备长期储存，温度过高引起自聚反应，或充装可燃性液化气体过满，高温下储存和运输中气体受热膨胀，压力剧升而导致。

7、油蒸气排放源向大气中排放的油蒸气积累以及失控，残留品的挥发，使油罐区周围形成体系，在油罐作业搅动时，吕梁清洗反应釜钴，使沉积的油气挥发，遇焊渣时燃着火。

8、存在点火源，主要指焊火、机动车尾气火花、静电消除装置失灵发生静电放电、雷击起火和其它点火源，如铁器相互碰撞、钉子鞋与路面摩擦产生的火星等。

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（2）机械密封：

1.动静环端面变形，碰伤；

2.端面比压过大，清洗反应釜钴费用，摩擦副产生热变形；

3.密封圈选材不对，压紧力不够，或V形密封圈装反，失去密封性；

4.轴线与静环端面垂直误差过大；

5.操作压力、温度不稳，硬颗粒进入摩擦副；

6.轴串量超过指标；

7.镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏。

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