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X型壳体:冷热流体属于错流流动,其优点是压降非常小,当采用其他壳体发生振动,且通过调整换热器参数无法消除该振动时可以使用此壳体形式,其不足之处是流体分布不均匀,X型壳体并不经常使用。
在化工工艺手册中,板式换热器清洗,I型壳体类型可EDR软件中的不是同一种壳体,其形式见I1,它的使用方式仅有一种搭配,就是BIU,板式换热器清洗多少钱,U型管换热器。
单弓形折流板:优点是可以达到大的错流,缺点是压降较高,且窗口的管束容易发生振动;设计要点是折流板圆缺率在17%-35%之间,折流板间距在0.2-1.0倍的壳径。此种类型折流板适用于大部分场合。
板式换热器清洗1)固定管板式
壳体与传热管壁温度之差大于50°C,加补偿圈,也称膨胀节,当壳体和管束之间有温差时,依靠补偿圈的弹性变形来适应它们之间的不同的热膨胀。
特点:结构简单,成本低,壳程检修和清洗困难,壳程必须是清洁、不易产生垢层和腐蚀的介质。
(2)浮头式
两端的管板,一端不与壳体相连,可自由沿管长方向浮动。当壳体与管束因温度不同而引起热膨胀时,管束连同浮头可在壳体内沿轴向自由伸缩,可完全消除热应力。
板式换热器清洗⑤操作、操作失误、阀门关闭导致超压。
⑥长期不进行排污,物质(如三氯化氮)积聚过多,加之温度过高导致换热器(如换热器)发生猛烈。
⑦过氧。
预防措施
①换热器设计、制造应符合国家压力容器的规范要求,图纸修改与变动必须经主管部门同意,经验收质量合格。
②换热器制造时,要保证焊接质量,并对焊缝进行严格检查。
③流体为腐蚀介质时,应注意提高材质质量和焊接质量,增加管壁厚度或在流体中加入腐蚀预制剂,定期检查管子表面腐蚀情况和对易腐蚀损坏的设备进行检测,采取有效措施。
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