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选择较大的压力降可以提高流速,从而增强传热效果减少换热面积。但是较大的压力降也使得泵的操作费用增加。合适的压力降值需要以换热器年总费用为目标,锅炉管道换热器清洗热线,反复调整设备尺寸,锅炉管道换热器清洗,进行优化计算而得出。
在大多数设备中,可能会发现一侧的热阻明显的高于另一侧,此侧的热阻成为控制热阻。可壳程的热阻是控制侧时,可以用增加折流板块数或者缩小壳径的方法,来增加壳侧流体流速、减少传热热阻,但是减少折流板间距是有限制的,一般不能小于壳径的1/5或50mm。当管程的热阻是控制侧时,则依靠增加管成熟来增加流体流速。
锅炉管道换热器清洗型封头和S型封头相似,但其后封头尺寸和壳体直径相同,且其内封头和管束可以直接抽出,但T型封头和S型封头相比,受力情况没有S型封头好,好处是抽芯方便,在工程设计中一般不选用T。
E型壳体:为单程壳体,在设计过程中一般优先选择,它适用于所有的情况,单相换热更优,缺点是压降较大。
F型壳体:适用于场地受限,需要双壳程的情况,比较适合于单相换热,纯逆流换热,传热温差大;缺点是F型壳体有分程隔板,此处会发生漏流,而且壳程进口与出口处的压差和温差都是的,会发生漏温且分程隔板也容易发生变形。所以F型壳体适用于压差和温差都不大的情况下。
锅炉管道换热器清洗因此,当管束与壳体温度差超过50℃时,需采取适当补偿措施,以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施,管壳式换热器可分为以下几种主要类型:
①固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体,锅炉管道换热器清洗哪里有,结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时,可在壳体上安装有弹性的补偿圈,以减小热应力。
②浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动,完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广,但结构比较复杂,造价较高。
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